Producción & Manufactura (MRP)

Software de producción industrial y planificación de fábrica

Name: Software MRP de Producción Industrial Deepyze
Price: 15000 USD

Conectá la ingeniería de producto con el piso de planta. Planificá lotes de fabricación, verificá la disponibilidad de materia prima antes de lanzar una orden y controlá los tiempos de mano de obra para conocer tu rentabilidad exacta por unidad producida.

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SIMULADOR EN VIVO · ENTORNO DE PRUEBA REAL

Explorá la solución en funcionamiento real

Hacé clic en los módulos, simulá flujos operativos y comprobá cómo se integra con tu ERP y procesos diarios sin pagar licencias mensuales por usuario.

Consola MRP · Planificación de Producción Industrial

ORDEN DE FABRICACIÓN #OF-3104

Explosión de lista de materiales (BOM), control de faltantes de materia prima y costos por lote

Producto: Bomba Centrífuga BC-500

Lista de Materiales (BOM) & Faltantes

Lote a Fabricar:

Materia Prima / Componente	Requerido	Stock Planta	Estado
Chapa Acero Inox AISI 304 2mm	60 m²	120 m²	Disponible
Motor Trifásico WEG 3 HP	50 un	48 un	Faltan 2
Junta de Sellado EPDM Alta Presión	200 un	350 un	Disponible
Bulonería Grado 8.8 Zincada	800 un	1200 un	Disponible
Rodamientos SKF Blindados	100 un	90 un	Faltan 10

Costo Directo de Materiales (Lote 50 un)$24,300 USD

Costo Unitario Material$486.00 USD / un

Ruta de Fabricación & Avance en Taller

Corte y Plegado CNCCompletado

Tiempo estimado: 3 díasAvance: 100%

Mecanizado & TorneríaEn Proceso

Tiempo estimado: 5 díasAvance: 75%

Ensamble MecánicoPróximo

Tiempo estimado: 4 díasAvance: 20%

Banco de Pruebas & CalidadPlanificado

Tiempo estimado: 2 díasAvance: 0%

Sincronización directa con compras y almacenes

Al autorizar la orden de fabricación, el sistema reserva stock automáticamente y dispara pedidos sugeridos a proveedores para insumos con déficit.

¿Por qué Deepyze para tu Producción & Manufactura (MRP)?

Trabajamos con las mejores prácticas de la industria para garantizar resultados reales.

Explosión Multinivel de Materiales (BOM)

Estructuras complejas de producto con sub-ensambles, materias primas e insumos. Cálculo automático de requerimientos netos según el plan maestro de producción.

Rutas de Fabricación & Carga de Máquinas

Asignación de operaciones por puesto de trabajo (corte, mecanizado, pintura, ensamble) con estimación de tiempos de preparación (setup) y ciclo.

Costeo Real vs Costeo Estándar

Cálculo en vivo del costo de fabricación: consumo real de insumos, horas hombre cargadas por operario en terminal táctil y absorción de gastos fijos indirectos.

Control de Calidad & Trazabilidad de Lote

Puntos de inspección en cada etapa productiva. Aprobación de lotes conformes y segregación de scrap o retrabajos con justificación de causa.

Diagramas de Gantt & Secuenciación

Visualización gráfica de la carga de líneas en planta. Reprogramación arrastrando órdenes de trabajo con recálculo automático de fechas de entrega.

Integración con Depósitos y Compras

Generación automática de solicitudes de compra para insumos con faltante y reserva de stock de materia prima al autorizar la orden de fabricación.

Cómo desarrollamos tu Producción & Manufactura (MRP)

Un método claro y transparente para que siempre sepas en qué etapa está tu proyecto.

Definición de maestros de producto y BOMs

Estructuramos las recetas de fabricación, fichas técnicas de ingeniería, tolerancias y mermas técnicas aceptadas.

Configuración de centros de trabajo y tarifas

Parametrizamos la capacidad instalada de cada máquina, costos horarios de mano de obra y tiempos estándar.

Despliegue de puestos de captura en planta

Instalamos terminales industriales para que los operarios fichen el inicio y fin de cada tarea escaneando la hoja de ruta.

Validación de desvíos y puesta en marcha

Comparamos los costos estimados contra las primeras órdenes reales y ajustamos los coeficientes de absorción de planta.

Preguntas frecuentes sobre Producción & Manufactura (MRP)

Todo lo que necesitás saber antes de arrancar

Un desarrollo MRP a medida para fábricas pymes o medianas oscila entre USD 15.000 y USD 28.000, adaptado exactamente a tus procesos mecánicos, químicos o de ensamble sin forzarte a pagar suscripciones mensuales costosas.

Mediante terminales táctiles industriales o tablets en piso de planta donde el operario escanea el código de barras de la orden, selecciona la operación e inicia el cronómetro de trabajo.

Sí. Registra el material entregado por almacén versus el producto terminado obtenido, calculando el porcentaje exacto de desperdicio para imputarlo al costo del lote.

Totalmente. Al cerrar una orden de fabricación, el sistema da de baja la materia prima consumida, da de alta el producto terminado en el inventario del ERP y genera el asiento contable de producción en proceso.

Productos que construimos

No es teoría: es software propio en producción

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Precio fijo en USD

Cotizamos con alcance cerrado en dólares. Sabés cuánto cuesta desde el día uno, sin sorpresas.

El código es 100% tuyo

Al finalizar, el repositorio, la infraestructura y la documentación quedan completamente a tu nombre.

Mismo huso horario

Trabajamos en horario de negocio de Sudamérica. Reuniones y respuestas sin delays por diferencia horaria.

Propuesta en 24-48 h

Después de la primera reunión recibís una propuesta detallada por escrito, sin compromiso ni letra chica.

Damián Oliva

Fundador de Deepyze

Trabajás directo con quien construye. Años desarrollando productos digitales en LATAM, certificado en Google Cloud Machine Learning.

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