Producción & Manufactura (MRP)

Software de producción industrial y planificación de fábrica

Desarrollamos a medida el sistema de producción de tu fábrica: listas de materiales, órdenes de fabricación, control de disponibilidad de materia prima, registro de tiempos en planta y costeo por lote. El código queda a nombre de tu empresa.

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ILLUSTRATIVE DEMO

An example of what we can build

Illustrative demo with sample data: it is not a ready-made product. We build each system to fit your operation, and the modules, rules and integrations are defined in the discovery phase.

Consola MRP · Planificación de Producción Industrial

ORDEN DE FABRICACIÓN #OF-3104

Explosión de lista de materiales (BOM), control de faltantes de materia prima y costos por lote

Producto: Bomba Centrífuga BC-500

Lista de Materiales (BOM) & Faltantes

Lote a Fabricar:

Materia Prima / Componente	Requerido	Stock Planta	Estado
Chapa Acero Inox AISI 304 2mm	60 m²	120 m²	Disponible
Motor Trifásico WEG 3 HP	50 un	48 un	Faltan 2
Junta de Sellado EPDM Alta Presión	200 un	350 un	Disponible
Bulonería Grado 8.8 Zincada	800 un	1200 un	Disponible
Rodamientos SKF Blindados	100 un	90 un	Faltan 10

Costo Directo de Materiales (Lote 50 un)$24,300 USD

Costo Unitario Material$486.00 USD / un

Ruta de Fabricación & Avance en Taller

Corte y Plegado CNCCompletado

Tiempo estimado: 3 díasAvance: 100%

Mecanizado & TorneríaEn Proceso

Tiempo estimado: 5 díasAvance: 75%

Ensamble MecánicoPróximo

Tiempo estimado: 4 díasAvance: 20%

Banco de Pruebas & CalidadPlanificado

Tiempo estimado: 2 díasAvance: 0%

Sincronización directa con compras y almacenes

Al autorizar la orden de fabricación, el sistema reserva stock automáticamente y dispara pedidos sugeridos a proveedores para insumos con déficit.

Why Deepyze for your Producción & Manufactura (MRP)?

We work with industry best practices to guarantee real results.

Explosión multinivel de materiales (BOM)

Lo construimos para manejar productos con subensambles, materias primas e insumos, y calcular los requerimientos a partir de tu plan de producción.

Rutas de fabricación y carga de máquinas

Diseñamos la asignación de operaciones por puesto de trabajo (corte, mecanizado, pintura, ensamble) con los tiempos de preparación y ciclo que registre tu planta.

Costo real vs. costo estándar

Podemos calcular el costo de fabricación con consumos reales, horas cargadas por operario y los criterios de absorción de gastos que defina tu área de costos.

Control de calidad y trazabilidad de lote

Se pueden incluir puntos de inspección por etapa, aprobación de lotes y registro de scrap o retrabajos con su causa.

Gantt y secuenciación

Podemos incluir una vista de carga de líneas donde reprogramar órdenes y ver cómo se mueven las fechas de entrega.

Integración con depósito y compras

Lo diseñamos para generar solicitudes de compra ante faltantes y reservar materia prima al liberar la orden de fabricación.

How we build your Producción & Manufactura (MRP)

A clear and transparent method so you always know which stage your project is at.

Maestros de producto y BOM

Estructuramos con tu ingeniería las recetas de fabricación, fichas técnicas, tolerancias y mermas aceptadas.

Centros de trabajo y costos

Parametrizamos la capacidad de cada máquina, los costos horarios de mano de obra y los tiempos estándar.

Puestos de registro en planta

Definimos con vos el dispositivo (terminal, tablet o PC) donde los operarios registran inicio y fin de cada tarea.

Validación y puesta en marcha

Comparamos los costos estimados contra las primeras órdenes reales y ajustamos los coeficientes con tu equipo.

How much does it cost?

It depends on the scope: we define it together in a free discovery meeting and send you a fixed-price proposal.

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Frequently asked questions about Producción & Manufactura (MRP)

Everything you need to know before starting

Depende del alcance: lo definimos juntos en una reunión de relevamiento sin cargo y te pasamos una propuesta a precio cerrado. Se adapta a tus procesos mecánicos, químicos o de ensamble.

Lo más habitual es una tablet o terminal en planta donde el operario escanea el código de la orden, elige la operación y marca inicio y fin. El dispositivo y el circuito se definen en el relevamiento.

Se puede incluir: registra el material entregado contra el producto terminado y calcula el desperdicio para imputarlo al costo del lote.

Podemos integrar con tu ERP si expone API, base de datos accesible o importación de archivos, para registrar consumos, producto terminado y asientos. Qué se sincroniza se valida en el relevamiento.

No. Deepyze no vende un paquete: desarrollamos el sistema a medida de tu fábrica. La demo de esta página es ilustrativa. El código es de tu empresa: no pagás licencia por usuario. Sí hay costos de infraestructura y, si lo contratás, mantenimiento.

Productos que construimos

No es teoría: es software propio en producción

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Precio cerrado

Cotizamos con alcance y precio cerrados. Sabés cuánto cuesta desde el día uno, sin sorpresas.

El código es 100% tuyo

Al finalizar, el repositorio, la infraestructura y la documentación quedan completamente a tu nombre.

Mismo huso horario

Trabajamos en horario de negocio de Sudamérica. Reuniones y respuestas sin delays por diferencia horaria.

Propuesta en 24-48 h

Después de la primera reunión recibís una propuesta detallada por escrito, sin compromiso ni letra chica.

Damián Oliva

Fundador de Deepyze

Trabajás directo con quien construye. Años desarrollando productos digitales en LATAM, certificado en Google Cloud Machine Learning.

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